Texprocess : le rendez-vous incontournable pour l'industrie du vêtement Automatisation, personnalisation et durabilité des thèmes de tendance en point de mire

Le salon Texprocess (14-17 mai à Francfort-sur-le-Main) vise un record d’exposants avec la plus grande offre technologique de son histoire. Cette année à l'honneur : effets des tendances telles que l’automatisation, la personnalisation et la durabilité sur le traitement du textile et des matériaux souples.

« Alors que tout le monde parle encore d'industrie 4.0, le salon Texprocess analyse déjà l'impact 4.0 », a déclaré Olaf Schmidt, vice-président Textiles and Textile Technologies de Messe Frankfurt. Cela concerne les influences et les effets de la numérisation sur la production et la transformation des textiles. Ainsi : Quels changements déclenchés par Industrie 4.0 font déjà partie de la chaîne de création de valeur ? « Les données des machines sont déjà lues en temps réel, des systèmes robotiques et de préhension travaillent sur des tables de découpe, des fabricants de machines à coudre et de machines de confection de vêtements s'unissent en réseau par-delà les frontières pour le traitement des textiles techniques et des usines au-delà des frontières nationales », déclare Elgar Straub, directeur général de VDMA Textile Care, Fabric and Leather Technologies.

Les micro-usines illustrent les macro-tendances
Déjà lors du dernier salon Texprocess, les visiteurs professionnels ont eu un aperçu de la production de vêtements sur mesure entièrement en réseau avec la « Digital Textile Micro Factory ». La micro-usine, qui a été mise en place conjointement avec le salon frère Techtextil, le salon international des textiles techniques et des non-tissés, a été si bien accueillie par les visiteurs commerciaux que cette année, cinq micro-usines montrent les opportunités et le potentiel des macro-tendances telles que la numérisation, l'individualisation et la durabilité.

Les instituts de recherche sur le textile et les fibres de Denkendorf (DITF) rééditeront leur Digital Textile Micro Factory (hall 4.1) avec des partenaires de l'industrie : Cette fois-ci, trois lignes de production seront affichées sur 500 mètres carrés : une pour la production de vêtements, une pour la production de tissus extérieurs pour chaussures et une pour le tri robotisé de textiles techniques. L’objectif est notamment de préciser l’importance croissante du jumeau numérique en tant que point de départ d’un vêtement sur mesure et personnalisé. « Le jumeau numérique est arrivé dans l'industrie textile en tant que représentant virtuel du client, il modifiera en permanence les processus de développement et de production réels », a déclaré à ce sujet Alexander Artschwager, chercheur au DITF, qui a co-développé la Digital Textile Micro Factory.

Production en série de textiles intelligents
Une autre micro-usine traitera des textiles intelligents. Leur volume de marché mondial en 2017 était estimé à 1,3 milliard d'euros. En 2022, il pourrait atteindre un peu moins de cinq milliards d'euros. Toujours pour l’Allemagne, un volume de ventes potentiel de 4,2 milliards d'euros est prévu pour 2030. Ce pronostic vient d’une courte expertise du Centre de recherches économiques européennes pour le compte du ministère fédéral de l'Économie. Les chiffres montrent clairement : La combinaison des matériaux et de l'électronique représente un potentiel énorme pour l'industrie du textile et de l’habillement, en particulier dans des domaines d’application tels que la mode et le sport, l'automobile et la médecine.

Mais avant cela, il reste encore certaines choses sur la notice textile : Qu'en est-il de la lavabilité des textiles intelligents ? Qu'en est-il de leur drapabilité ? Est-ce qu'il peuvent être fabriqués en série de manière économique ? L'institut de technologie textile de l'Université RWTH d'Aix-la-Chapelle (ITA) avec des partenaires de l'industrie et de la recherche sur les salons Texprocess et Techtextil avec « Smart Textiles Micro Factory » (Halls 4.1 / 5.1) veulent montrer que le dernier point fait de grands progrès : « La production en série n'est plus un rêve pour l'avenir, grâce aux dernières technologies de la machine, à l'automatisation et à la numérisation », déclare le Dr. Volker Lutz, chercheur à l'ITA. À l'aide de l'exemple de la création d'un oreiller lumineux, de la conception au produit fini, Micro Factory présentera une solution complète pour la production en série de textiles intelligents. « Pour la première fois, nous souhaitons démontrer une production proche de l'industrie en utilisant les technologies de production habituelles sur le marché », a déclaré Lutz.

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Durabilité et personnalisation
La personnalisation des mots-clés, la durabilité et la gestion de la production sont également au centre du salon Texprocess à venir. Les sociétés Efka et Gemini montrent ainsi la production d'un tricot conçu individuellement dans le souci d'une production durable et respectueuse des ressources. « La production sur mesure selon les exigences du client est beaucoup plus écologique, car elle permet bien sûr d'économiser de l'énergie, de l'eau et du matériau, si l’on ne produit que ce qui est également acheté », explique Sebastian Feges, responsable des ventes chez Efka. Avec des entraînements pour l’équipement de couture, la société compte parmi ses clients non seulement des fournisseurs automobiles tels que Adient, Dräxlmeier et Magna, mais également des marques de mode telles que Hugo Boss, Hermes et Louis Vuitton.

Pour la première fois, le Texprocess Forum (Hall 4.1) comprendra également son propre bloc de conférences lors de la conférence Messe-Frankfurt « Fashionsustain », qui aura lieu tous les deux ans dans le cadre de la Fashion Week de Berlin. L'objectif est de lier plus étroitement une production durable et la transformation des textiles aux produits finis. Le Texprocess Innovation Award, qui a déjà été offert pour la cinquième fois, récompense également cette année les innovations durables en matière de textile et les approches de traitement.

Les exposants venus de plus de 30 pays montreront sur le salon toute la palette des technologies de traitement du textile du design jusqu’à la logistique et le recyclage du textile en passant par la découpe, le Making, le Trimming, l’impression numérique sur textile, l’ennoblissement et la finition. En 2017, avec les visiteurs de Techtextil, l'événement a rassemblé plus de 25 000 visiteurs en provenance de 109 pays. 312 exposants de 35 pays leur ont présenté les derniers développements de l'industrie. Le nombre de réservations actuel au salon Texprocess dépasse une fois de plus le résultat de la manifestation précédente. +++

Impact 4.0
Comment l’industrie 4.0 a-t-il modifié la production et la transformation des textiles ? Quels sont les effets de l'intelligence artificielle, du Machine Learning, du Big Data, de l'automatisation et de la numérisation sur la chaîne de création de valeur du textile ? Toute personne qui s'interroge sur les influences de l’industrie 4.0 doit également parler d'impact 4.0 : analyse en temps réel des données de la machine, mise en réseau des usines au-delà des frontières nationales, systèmes robotiques et de préhension sur des tables de découpe, surveillance en temps réel des machines, volumes de lots à partir de 1 avec « démarrage de la production » chez le client (personnalisation), tout cela est utilisé depuis longtemps.

Auteur : Michael Jänecke, Director Brand Management Technical Textiles and Textile Processing, Messe Frankfurt

 

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